为了提高生产效率，根据公司的生产管理流程，合理安排生产流程及人员配置，确保生产畅通和产能的提升。

　　1 根据生产指令交期安排，提前做好款式安排

　　根据公司的生产计划安排，为了生产顺利进行，完成生产任务，必须准确预算本组的订单任务是否可以按时完成.严格按目标产量生产如不能达到产能目标及时分析解决问题。

　　2 生产过程中的质量控制

　　根据安踏的质量标准使产品达到客户的要求，经常巡查车位的产品质量发现问题及时处理生产过程中的异常。

　　3 提前做好生产前的人员、设备等款式转换准备

　　根据公司制定的转款流程确保款式的快速转换，需提前准备好生产资料核对，做好产前分析做好人机布置图，机器设备的申请、调试，产前的培训。

　　4 合理安排生产工序，提高生产效率，避免停工等待造成的浪费

　　根据公司对精益生产的推行和运用，确保流水线的平衡、畅通。使工厂与员工的利益都较大化，经常巡查流水线，减少流水线的堆积等待，和在制品的控制。

　　5 6S管理和车间作业管理执行

　　根据公司对6S的执行监督、宣导，须开早会时列队检查员工是否穿着厂服.厂鞋.戴好厂牌，监督机台的擦拭衣车检查记录表的填写，组上的整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全管理。产品及生产工具的摆放。

　　6 人员管理

　　根据公司的用人管理制度，做好本生产线的人员管理、团队建设活动的开展以及人员要求的培训（包括本组员工）相互支援相互沟通，相互学习，良性竞争共同进步。