1头版纸样的制作

　　1） 根据接收的彩图资料，结合尺寸要求，准确理解款式的风格及效果，分析版型及工艺的难点及可行性，制作头版纸样。

　　纸样完成后提供给唛架员排唛架，提供尺寸表给工艺师制作工艺单，提供绣/印花纸版给跟单安排绣/印花。

　　2 跟进样衣制作过程

　　1） 为了确保样衣制作及后续大货生产的顺利进行，在样衣制作过程中随时进行跟进，与样衣制作人员保持及时有效的沟通，及时发现和纠正纸样制作中存在的问题。如在缝制过程中发现工艺难点，和生产部门一起研讨找出简化的处理方式，调整、优化纸样，以利于大货的实际量产。

　　2） 样衣完成后需对尺寸、外观、工艺等进行核查，对样衣各部位的尺寸进行测量；

　　找合适的模特进行试穿，查看版型是否达到理想的效果，确保样衣品质符合要求。

　　3 纸样修改，齐码纸样制作

　　1） 根据样衣评审流程，收到头版、确认样、封样等各个阶段的评审意见后，对纸样进行调整和修改；

　　2） 头版面料一般为代用，面料打汽后再裁样衣。从确认样开始，版师需根据IQC提供面料缩率加放纸样。跟单提供布块给版师，如果对面料缩率结果有疑义时由版师进行复核；

　　3） 纸样修改完成后，将纸样提供给唛架员排唛架给样衣室进行下一阶段的样衣制作；提供更新后的尺寸表给工艺师；

　　4） 收到下单明细进行纸样推码，齐码纸样完成后提供给唛架核算大货用量；

　　提供辅料用量给采购订购辅料。

　　4制作大货纸样

　　1） 参加大货产前会议，讲解产品的技术要点和注意事项，确保大货产品版型和尺寸符合要求；

　　2） 认真听取生产线对纸样合理的建议和要求，及时更新纸样。

　　3） 大货纸样完成后，版师两两分组相互审查，填写《纸样查核记录表》交给主管，主管根据情况对纸样进行抽查审核。

　　大货纸样审核无误后以邮件的方式提供给唛架师排大货唛架。

　　5大货跟踪及经验总结

　　在大货制作过程中及时跟进，并总结经验，如：面料的缩率加放是否准确；纸样的细节处理是否可改善使工艺更简化，降低生产制作难度等等。